PCL托輥焊接設備是專為托輥軸承座環(huán)縫焊接定制的自動化專機,以可編程控制器為核心控制單元,替代傳統(tǒng)繼電器邏輯電路,大幅提升了托輥焊接的穩(wěn)定性、加工精度與生產(chǎn)效率,是當前托輥制造企業(yè)升級自動化產(chǎn)線的核心設備。
工作邏輯
設備采用臥式布局結(jié)構(gòu),焊接前先將托輥管體準確定位夾緊,雙端同步送入焊接工位,以二氧化碳氣體或混合氣作為保護介質(zhì),搭配0.8mm-1.2mm規(guī)格的H08Mn2SiA焊絲,一次性完成托輥兩端軸承座的內(nèi)環(huán)縫、外環(huán)縫同步焊接,無需人工手動調(diào)整對位。
性能優(yōu)勢
焊接效率大幅提升,雙端同步作業(yè)模式下,單支托輥的焊接節(jié)拍可壓縮至數(shù)秒,相比傳統(tǒng)單端焊接設備產(chǎn)能提升一倍以上。
焊縫成型均勻飽滿,焊接強度穩(wěn)定達標,能有效避免人工焊接常見的氣孔、虛焊、焊道不均等問題,托輥成品的密封性能和使用壽命明顯提升。
適配性覆蓋范圍廣,除常規(guī)托輥外,還可兼容液壓油缸、消防器材、汽車傳動軸等各類回轉(zhuǎn)件的平環(huán)焊縫、內(nèi)外角環(huán)焊縫加工,一機多用適配多品類生產(chǎn)需求。
設備運行穩(wěn)定性強,以進口PLC為核心的控制系統(tǒng),大幅降低了電路故障概率,可支撐工廠長時間連續(xù)不間斷量產(chǎn)。
配置與適用場景
整機標配臥式床身、雙端焊接機頭、定位工裝、PLC觸控操作系統(tǒng)和氣體保護系統(tǒng),額定輸入容量適配工業(yè)大功率生產(chǎn)需求,安裝調(diào)試完成后即可接入托輥自動化產(chǎn)線,和前序的切管、軸扁槽加工工序,后序的自動壓裝工序無縫銜接,廣泛應用于皮帶輸送機托輥制造、工程機械零部件加工、五金回轉(zhuǎn)件量產(chǎn)等場景。